Trasformatori di potenza in resina
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Trasformatori di potenza in resina

I trasformatori sono costruiti secondo gli standards: IEC 60076-11 o IEEE C57.12.01 (o altri standards a richiesta).
Per il mercato europeo si applica il regolamento Ecodesign, norma EN 50588-1.
Il nucleo è costruito impiegando lamierini magnetici a cristalli orientati a bassa cifra di perdita ed elevata permeabilità.
È realizzato con sezione a gradini, taglio a 45° step-lap calcolato per ottenere un minimo flusso residuo, una ridotta corrente d’inserzione e un basso livello sonoro, ridotte perdite a vuoto.

  • Caratteristiche tecniche

    I trasformatori sono costruiti secondo gli standards: IEC 60076-11 o IEEE C57.12.01 (o altri standards a richiesta).
    Il nucleo è costruito impiegando lamierini magnetici a cristalli orientati a bassa cifra di perdita ed elevata permeabilità. È realizzato con sezione a gradini, taglio a 45° step-lap calcolato per ottenere un minimo flusso residuo, una ridotta corrente d’inserzione e un basso livello sonoro, ridotte perdite a vuoto.

    Un preciso assemblaggio e relativo ammaraggio finale assicurano l’uniformità del complesso e garantiscono un tasso minimo di vibrazioni e le caratteristiche ottimali della struttura.

    Basi componibili in resina e supporti ad alta resistenza sono usati per fissare nella loro sede bobine primarie e secondarie.

    Le bobine di BT sono realizzate con lastra interavvolta di alluminio, con isolamento d’interstrato in materiale di classe H. Questo tipo di avvolgimento assicura la migliore tenuta in relazione agli sforzi elettrodinamici. Le bobine vengono poi impregnate in resina epossidica per assicurare un elevato grado di protezione da agenti inquinanti.

    Le bobine di MT sono realizzate con bandelle di alluminio interavvolte e sovrapposte in serie. Le prese di regolazione sono disposte in maniera simmetrica in modo da evitare scompensi di amperspire.
    L’isolante utilizzato è in classe F.
    L’incapsulaggio delle bobine di MT, fase fondamentale di tutto il processo produttivo, viene eseguito grazie all’azione combinata di temperatura e vuoto, utilizzando autoclave e forni autoventilati. Tutto il ciclo è dotato da un sistema di acquisizione dati che monitorizza e controlla temperatura, livello di vuoto e umidità residua. Tutti gli avvolgimenti possono essere anche realizzati in rame.

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